En matière d'outils de compression pour tablettes, ce sont parfois les éléments invisibles qui vous coûtent cher.

De petits défauts, l'usure et la contamination peuvent rapidement entraîner des problèmes de qualité des comprimés, des interruptions de production et la nécessité de remplacer l'outillage s'ils ne sont pas détectés à temps. C'est pourquoi une inspection efficace demeure une étape essentielle de tout programme de maintenance de l'outillage.

Pour aider les fabricants à obtenir une vision encore plus claire de l'état de l'outillage, I Holland a lancé iNSPECT 3.0 IRIS (Rotary Imaging System), le dernier ajout à la gamme Assess dans le cadre du programme de maintenance en 7 étapes PharmaCare®.

Ce qui distingue iNSPECT 3.0 IRIS, c'est sa capacité à inspecter l'outillage sous tous les angles. Avec une vision à 360 degrés Grâce à la visualisation oblique et directe, les utilisateurs peuvent faire pivoter et examiner les surfaces des poinçons et des matrices avec beaucoup plus de détails, ce qui permet de déceler des défauts qui pourraient passer inaperçus lors des méthodes d'inspection conventionnelles.

Grâce à l'imagerie ultra haute définition 4K, à la technologie HDR et à un zoom optique 20:1, l'iNSPECT 3.0, avec ou sans IRIS, offre une qualité d'image exceptionnelle qui facilite la détection de l'usure, des dommages et des contaminations avant qu'ils n'affectent la production. Qu'il s'agisse d'inspecter une pointe de poinçon complète ou d'effectuer un zoom sur un élément spécifique, les utilisateurs peuvent passer rapidement d'une vue d'ensemble à une analyse détaillée.

L'éclairage joue également un rôle crucial dans l'inspection. C'est pourquoi iNSPECT 3.0 intègre plusieurs options d'éclairage, notamment un éclairage annulaire par quadrants, un éclairage UV, un éclairage de panneaux et un éclairage de sous-plateau. Différentes configurations d'éclairage permettent de révéler les imperfections de surface, les textures et les contaminants qui resteraient autrement invisibles, offrant ainsi une image plus complète de l'état de l'outillage.

Le système a également été conçu dans un souci d'ergonomie. La détection automatique des objectifs simplifie la configuration, tandis que les préréglages d'inspection personnalisables permettent de créer des procédures d'inspection rapides et reproductibles. Les images peuvent être facilement capturées, enregistrées et partagées, facilitant ainsi la documentation et les flux de travail de maintenance au sein de l'organisation.

Pour les fabricants souhaitant améliorer la détection des défauts et adopter une approche plus proactive de la maintenance des outillages, IRIS propose une nouvelle solution d'inspection performante qui contribue à réduire les interruptions de production, à prolonger la durée de vie des outillages et à garantir une qualité constante des comprimés.

Pour en savoir plus sur iNSPECT 3.0 + IRIS, cliquez ici.

Vous souhaitez une inspection sans visite rotative ?

Pour les clients qui n'ont pas besoin des fonctionnalités avancées de visualisation rotative offertes par IRIS, I Holland propose iNSPECT 3.0 sans IRIS, offrant la même inspection d'outillage fiable et efficace pour les besoins de maintenance quotidiens, mais sans la capacité d'inspection rotative.

Que vous choisissiez iNSPECT 3.0 avec ou sans IRIS, les deux systèmes sont conçus pour aider les fabricants à prendre de meilleures décisions en matière de maintenance, à améliorer les performances de leurs outils et à tirer le meilleur parti de leur programme de maintenance PharmaCare®.